Kuidas on betoonilisandite kasutamise majanduslik kasu?

Betoonilisandite edendamine ja kasutamine mitte ainult ei paranda betooni füüsikalisi ja mehaanilisi omadusi, tõstab inseneri kvaliteeti, säästa tsementi, säästa energiat, lühendab ehitusaega ja parandab ehitustingimusi, vaid vastab ka spetsiaalse betooni tehnilistele vajadustele. Lisaks nõuavad need vähe investeeringuid, näitavad kiireid tulemusi ja annavad selget tehnilist ja majanduslikku kasu, millel on märkimisväärsed sotsiaalsed eelised. Erinevatel tehnilistel nõuetel põhinevate eri tüüpi lisandite kasutamisel on võimalik saavutada erinevat majanduslikku kasu.

Õhku kaasavate superplastifikaatorite lisamine betooni võimaldab mikromullide ühtlast jaotumist, suurendades külmumiskindlust ja mitteläbilaskvust, samas kui nende hajutav toime aitab vähendada veesisaldust. See parandab värske betooni töödeldavust ja suurendab selle vastupidavust.

Tõhusate superplastifikaatorite ja varajase tugevusega superplastifikaatorite lisamine võib suurendada betooni ühepäevast tugevust enam kui kahekordseks, hõlbustades ülitugeva või ülitugeva betooni valmistamist. Betooni tugevuse suurenemine mitte ainult ei laienda selle rakendusala, vaid aitab leevendada ka praeguste konstruktsiooniprojektide "liiga paksude talade, laiade sammaste ja sügavate vundamentide" probleeme. See vähendab hoonete kaalu ja säästab ehitusmaterjale.

Aeglustajate lisamine betooni võib pikendada plastist tahkesse olekusse üleminekuks vajalikku aega, aeglustades tsemendi hüdratatsiooni soojuse vabanemise kiirust. See vastab erinevate projektide, eelkõige suuremahuliste betoonitööde ehitus- ja kvaliteedinõuetele.

Kiirendite lisamine betoonile võib rahuldada ehitusnõudeid tornbetoonile tunnelites ja kiireloomulisteks remonditöödeks riigikaitseprojektides. Paisu- ja tsementeerimisainete lisamine võib suurendada betooni tihedust, suurendades seeläbi selle stabiilsust, vastupidavust läbilaskvusele ja külmumiskindlust.

Õhku kaasahaaravate ainete lisamine võib reguleerida betooni siseõhusisaldust. Peened mullid suurendavad betooni külmumis- ja imbumiskindlust, suuremad mullid aga vähendavad kaalu, mis on kasulik kergbetooni tootmisel. Roosteinhibiitorite lisamine suurendab terasarmatuuri vastupidavust korrosioonile ja suurendab betooni sidumistugevust armatuuriga. Superplastifikaatorite kasutamine vähendab tsemendi tarbimist, saavutades samal ajal sama betooniklassi, säästes tavaliselt 15–25% tsemendist, mis kiirendab vormi käivet ja lühendab ehitusaega.

Kõvendi pritsimine betooni pinnale moodustab värskelt valatud betoonile õhukese kile, mis takistab niiskuse aurustumist ning saavutab isolatsiooni ja niiskuse säilimise. Vooluagensi lisamine võimaldab valmistada isetihenevat, väga vedelat betooni, parandades oluliselt ehituse efektiivsust uute pumpamistehnikate abil. Komposiitlisandid võivad segamis- ja vormimisprotsesside ajal vähendada energiatarbimist ning kõrvaldada valju müra. Värvainete lisamine võimaldab luua erinevaid dekoratiivseid betoonitüüpe.

Betoonilisandite väljatöötamise ja rakendamisega on betoonitehnoloogias tehtud olulisi edusamme järgmistes valdkondades: varajase tugevusega ja kõrgtugeva betooni tehnoloogiate rakendamine on ületanud nõrkused, mis on seotud vähese tugevusega, liigse kaalu ja suure rabedusega inseneritöös. ; külmumisvastaste ainete kasutamine on loonud talvised ehitustingimused külmades piirkondades, tagades projekti teostamise järjepidevuse ja lühendades oluliselt ehitusaegu; tõhusa superplastifikaatori pealekandmistehnoloogia pidev arendamine on edendanud voolava betooni tehnoloogia ja uute pumpamistehnikate arengut; ja see on kiirendanud valmissegatud betooni kasvu. Valmissegatud betooni arendamine on toonud ehitustööstusele märkimisväärset majanduslikku ja keskkonnaalast kasu, ajendades veelgi tööstuse kasvu ja ehitustehnoloogia täiustamist.