Kuidas on polükarboksüülhappe superplastifikaatoriga?

Polükarboksülaadi superplastifikaatorid (PCE) on uue põlvkonna suure jõudlusega veereduktorid, mis on viimastel aastatel nii kodu- kui ka rahvusvaheliselt esile kerkinud. Võrreldes traditsiooniliste suure tõhususega veereduktoridega, nagu naftaleenipõhised, pakuvad polükarboksülaat superplastifikaatorid mitmeid ainulaadseid tehnilisi eeliseid:

(1) neil on väike annus, kuid kõrge vee vähendamise määr;

(2) säilitavad betoonisegude hea voolavuse;

(3) neil on suurepärane ühilduvus tsemendiga;

(4) Nende tulemuseks on ettevalmistatud betooni vähene kokkutõmbumine, mis suurendab selle stabiilsust ja vastupidavust;

(5) Need on keskkonnasõbralikud ja tootmisel ja kasutamisel saastevabad, klassifitseeritud roheliste lisanditena. Nende jõudluse eeliste tõttu on polükarboksülaadi superplastifikaatorid viimastel aastatel Hiinas insenerisektoris laialdast tähelepanu pälvinud ning paljud olulised projektid on seda uut tüüpi vee reduktorit laialdaselt kasutusele võtnud.

Kuna polükarboksülaat superplastifikaatorid on aga enamasti vedelal kujul, on pulbri tootmisprotsess keeruline ja potentsiaalselt ohtlik, mis toob kaasa valdavalt vedela müügi turul. Viimastel aastatel on tehnoloogia edusammud parandanud pulbri tootmisprotsessi, muutes polükarboksülaadi superplastifikaatori pulbrid levinumaks. Sellegipoolest on pulbrilise polükarboksüülhappe superplastifikaatori kvaliteet partiide lõikes väga erinev ja stabiilsuse tagamine on endiselt keeruline. Miks see nii on?

Esiteks valmistatakse pulbrilised polükarboksülaadi superplastifikaatorid vedelatest emalahustest, mis erinevad tootjate lõikes. Keskkonnategurite, temperatuuri ja töömeetodite erinevused polümerisatsiooni ajal aitavad samuti kaasa erinevustele. Seega, kui tootja ei saa kontrollida polükarboksülaadi emalahuse tootmist, peab ta ostma pihustuskuivatamiseks erineva kvaliteediga emalahuseid teistelt tootjatelt, mille tulemuseks on pulbriliste polükarboksülaatide ebaühtlane kvaliteet.

Teiseks hõlmab tootmine tsentrifugaalpihustuskuivatamist pulbriliste polükarboksülaat-superplastifikaatorite valmistamiseks, mis sisuliselt eemaldab vedelast lisandist vee. Selle meetodi abil saadakse kuni 99% tahke sisaldusega pulber. Siiski on vajalik range kontroll paljude tootmisdetailide üle. Näiteks pihustuskuivatuse optimaalsete parameetrite hulka kuuluvad sisselaskeõhu temperatuur 180-220 kraadi, toitevedeliku temperatuur 20-40 kraadi, tahkete ainete sisaldus söödavedelikus vahemikus 20% kuni 60% ja hoolikas tähelepanu tühjendusajale. et vältida enneaegseid reaktsioone, mis võivad toote toimivust halvendada.

Isegi range kontrolli korral igas etapis toimub kuivatamise ajal polükarboksülaadi superplastifikaatori molekulides karbonüülrühmade mõningane lagunemine, mis võib vähesel määral mõjutada makroskoopilist jõudlust. Tootmisprotsesside terviklik juhtimine tagab aga, et lõpptoote jõudlus jääb muutumatuks.

Tegelikult pole Hiinas pulbritootmise tehnoloogia veel täielikult küps. Lisaks nõuab väikeste segamiskoguste tõttu pihustuskuivatusliinide rajamine märkimisväärseid investeeringuid, rangeid nõudeid kohas ja täiustatud tehnilisi seadmeid. Seetõttu on Hiinas vaid mõned suurendatud pulberpolükarboksülaadi tootmisrajatised. Järelikult on paljud veebipõhised ettevõtted, kes väidavad end olevat pulberpolükarboksülaadi tootjad, vaid kauplejad või kasutavad kolmanda osapoole pihustuskuivatusseadmeid, millest kumbki ei saa tagada toote kvaliteeti. Borida opereerib oma tootmisbaasi pulbrilise polükarboksüülhappe superplastifikaatori jaoks, mis on varustatud küpse tootmistehnoloogia ja täiustatud seadmetega. Kui vajate pulbrilist polükarboksüülhappe superplastifikaatorit, võtke meiega ühendust.