Mikroränidioksiidsuitsu kaheksa omaduse mõju vuugimismaterjali toimimisele

Mikroränidioksiidsuitsu kaheksa omaduse mõju vuugimismaterjali toimimisele

Ränidioksiidi aurudel on palju häid mõjusid vuugimismaterjalide toimivusele. Amorfse ja väga peene ränidioksiidi auru kasulik mõju suure jõudlusega vuugisegudele avaldub nii füüsikalistes kui ka keemilistes aspektides: see toimib ülipeene täiteainena; see toimib kristalli tuumana varajase hüdratatsiooni ajal ja sellel on kõrge pozsolaani aktiivsus.

1. Kiirendage tsemendimaterjalide süsteemi hüdratatsiooni. Pärast tsemendi asendamist sama koguse ränidioksiidi auruga suureneb 3d ja 7d hüdratatsiooni soojuseraldus oluliselt. Vuukimisprojekt, mis peab kontrollima varajast hüdratatsioonisoojuse vabanemist, peaks materjalide valimisel sellele erilist tähelepanu pöörama.

2. Parandage vuukimismaterjali tugevust

Kui mikroränidioksiidsuitsu kasutatakse koos tõhusa veereduktoriga, reageerivad mikroränidioksiid ja hüdratatsiooniprodukt Ca(OH)2, moodustades hüdraatunud kaltsiumsilikaatgeeli, mis täidab tühimikud tsemendiosakeste vahel ning parandab liidese struktuuri ja sidusjõudu. Moodustage tihe struktuur, parandades sellega oluliselt vuugi tugevust. Üldiselt on mikro-ränidioksiidsuitsu annus 3% ~ 8% ja saab valmistada ülitugevat vuugimaterjali survetugevusega 100 MPa.

3. Suurendage tihedust

Mikroränioksiidi osakesed on väga väikesed ja võivad täita tsemendiosakeste vahelisi tühimikke. Osakesed on tihedalt pakitud, mis võib vähendada verejooksu, vähendada kapillaaride poore ja pooride keskmist suurust. Kui mikro ränidioksiidi auru annus on 3 protsenti ~ 8 protsenti, on võimalik saavutada hea dopinguefekt. Ränidioksiidi aurude ja tsemendi hajumise tagamiseks tuleks kasutada vett redutseerivat ainet.

4. Parandage vuukimismaterjali eraldamist ja õhutustamist

5. Parandage vuukimismaterjalide läbilaskvust ja keemilist korrosioonikindlust

6. Mikroräni auru mõju vuukimismaterjalide külmakindlusele

Mis puudutab ränidioksiidi auru mõju vuukimismaterjalide külmakindlusele, siis paljud kodu- ja välismaised uuringud on näidanud, et samaväärse asendamise korral on alla 15 protsendise kogusega vuugimismaterjalide külmakindlus põhimõtteliselt sama ja mõnikord see suureneb (nt kui annus on 3 protsenti ~ 8 protsenti), kuid annus ületab 20 protsenti, mis ilmselgelt vähendab mikro-ränidioksiid-vuugisegu materjali külmakindlust.

Suure jõudlusega injekteerimismaterjalide puhul kontrollitakse varajase plastilise kokkutõmbumise ja kuivamise kokkutõmbumise vähendamiseks mikroränioksiidi aurude kogust tavaliselt 10 protsendi piires tsemendimaterjalide koguhulgast. parandada.

7. Mikroränidioksiid auru ja leelise-agregaadi reaktsioon

Leelise-agregaadi reaktsioon on reaktsioon täitematerjalis oleva aktiivse ränidioksiidi ja tsemendis oleva leelise vahel, mille tulemusena moodustub vett imav toode, mille maht suureneb ja mis põhjustab vuugimaterjali paisumist ja pragunemist. Kui süstmördile lisatakse mikroränidioksiid, reageerib mikroränidioksiid tsemendis oleva leelisega, mis võib seda liigset paisumist ära hoida. Kodu- ja välispraktika näitab, et mikro-ränidioksiid aurud on kasulikud leelise-agregaadi reaktsiooni pärssimiseks vuugimismaterjalis. Vuukimismaterjali kogu leelisesisalduse arvutamisel arvutatakse mikroränidioksiid auru poolt toodud efektiivseks leelisesisalduseks 50 protsenti leelise üldsisaldusest.